Materialfluss statt Insellogik
Lager, Fördertechnik, FTS und Stationen folgen einer gemeinsamen Disposition. Der MFR hält den Fluss synchron – über Systeme und physische Anlagen hinweg.
Was der Materialflussrechner für Ihren Betrieb übernimmt
Materialbewegungen laufen heute oft über getrennte Steuerungen, Scanner und Tabellen. Der MFR führt Disposition, Visualisierung und Störungsmeldung zusammen – und hält den physischen Fluss mit Ihren Systemen synchron.
Live statt Nachlauf
Visualisierung, Engpässe und Störungen entstehen in Echtzeit. Eingriffe basieren auf dem aktuellen Zustand der Anlage, nicht auf dem Report von gestern.
Anbindung statt Ablösung
SPS, Scanner und bestehende Systeme bleiben erhalten. Der MFR steuert und kommuniziert darüber – ohne dass die Anlagenlandschaft neu gebaut werden muss.
01 — Anlagen und Maschinen im Überblick
Live Visualisierung
Der Materialflussrechner zeigt den Zustand von Anlagen und Maschinen live – von der Gesamtübersicht bis zur einzelnen Station. Kennzahlen wie OEE entstehen dort, wo produziert wird, und sind sofort sichtbar.
Zurück zur Übersicht- Echtzeit-Sicht auf Anlagen, Maschinen und Stationen
- OEE, Auslastung und Status je Maschine im Blick
- Drill-down von der Übersicht bis zum einzelnen Arbeitsplatz
- Gemeinsame Datenbasis für Leitstand und Shopfloor
02 — Fördertechnik und Arbeitsstationen steuern
Automatisches Lager
Hochregal, Fördertechnik und Arbeitsstationen greifen ineinander. Der MFR orchestriert Einlagerung, Auslagerung und Materialbereitstellung – damit Wege und Wartezeiten sinken und Stationen rechtzeitig versorgt sind.
Zurück zur Übersicht- Steuerung von Lager, Fördertechnik und Arbeitsstationen
- Ein- und Auslagerstrategien anhand von Auftrag und Priorität
- Status und Verfügbarkeit je Förderabschnitt sichtbar
- Anbindung an WMS, ERP und Shopfloor-Systeme
03 — Fahrerlose Transportsysteme orchestrieren
FTS
Fahrerlose Transportsysteme werden vom MFR disponiert und überwacht. Aufträge, Routen und Status laufen zentral zusammen – damit Fahrzeuge verfügbar sind, wenn Material bewegt werden muss.
Zurück zur Übersicht- Auftrags- und Routensteuerung für FTS und AMR
- Live-Status je Fahrzeug inkl. Störung und Auslastung
- Priorisierung nach Auftrag, Station und Engpass
- Übergabe an Lager, Fördertechnik und Arbeitsplätze
04 — Identifikation und Erfassung am Material
I-Punkte / Scanner
An I-Punkten und Scannern wird Material eindeutig erfasst. Artikel, Menge und Ziel fließen sofort in den Materialflussrechner – Grundlage für Routing, Bestand und Nachweise ohne Medienbruch.
Zurück zur Übersicht- Scan und Identifikation an definierten I-Punkten
- Artikel, Menge und Ziel in Echtzeit erfassen
- Plausibilitätsprüfung und Scan-OK-Feedback am Arbeitsplatz
- Lückenlose Nachverfolgung entlang des Materialflusses
05 — Alarmierung und schnelle Reaktion
Störungsmeldung
Wenn Fördertechnik, FTS oder Stationen stoppen, meldet der MFR die Störung sofort – mit Kontext, Priorität und klarer Zuständigkeit. So wird aus einer Suche eine geführte Reaktion.
Zurück zur Übersicht- Automatische Erkennung und Klassifizierung von Störungen
- Alarmierung mit Bezug zu Fahrzeug, Station oder Förderabschnitt
- Eskalation mit definierten Zuständigkeiten
- Dokumentierte Maßnahmen für Auswertung und Nachbereitung
06 — Engpässe und Nutzlast erkennen
Live Materialfluss Visualisierung
Der Materialfluss wird live visualisiert – inklusive Engpässen, Nutzlast und Flussrichtung. Abweichungen werden sichtbar, bevor sie zum Stillstand führen, und Disposition kann gezielt eingreifen.
Zurück zur Übersicht- Live-Darstellung von Flüssen, Strecken und Puffern
- Engpässe und Überlastungen farblich hervorgehoben
- Nutzlast und Durchsatz je Abschnitt auswerten
- Grundlage für Umplanung und Kapazitätsentscheidungen
07 — Steuerung und Kommunikation zur Anlage
SPS
Der MFR kommuniziert mit SPS und Steuerungen – liest Signale, schreibt Freigaben und hält den Materialfluss mit der Anlagenlogik synchron. So bleibt die physische Welt an die digitale Disposition angebunden.
Zurück zur Übersicht- Anbindung an SPS und Maschinensteuerungen
- Signal- und Statusaustausch in Echtzeit
- Freigaben und Befehle zurück in die Anlagenlogik
- Stabiler Betrieb auch bei heterogener Steuerungswelt
Sehen Sie den Materialflussrechner an Ihren eigenen Anlagen.
In einer Live-Demo zeigen wir Disposition, Visualisierung und Störungsmeldung anhand Ihres Materialflusses – inklusive der Frage, welche Systeme und SPS angebunden werden.
So führen wir den Materialflussrechner ein
Wir starten mit dem Bereich, der den größten Hebel hat, und erweitern schrittweise – dokumentiert und mit Wissen, das im Unternehmen bleibt.
Analyse & Potenzialcheck
Wir analysieren Ihre Prozesse, Systeme und Daten. Gemeinsam identifizieren wir die Bereiche mit dem größten Potenzial und bewerten Aufwand und Nutzen.
Konzept & Architektur
Wir entwickeln eine pragmatische Lösung, die sich in Ihre bestehende Systemlandschaft einfügt – mit klar definierten Schnittstellen, Datenflüssen und Verantwortlichkeiten.
Umsetzung & Integration
Wir setzen die Lösung in klar abgegrenzten Schritten um, integrieren bestehende Systeme und testen anhand realer Anwendungsfälle, bevor die Lösung produktiv eingesetzt wird.
Betrieb & Weiterentwicklung
Wir begleiten die Einführung, dokumentieren Prozesse und Lösungen und entwickeln das System gemeinsam mit Ihnen weiter. Das Wissen bleibt in Ihrem Unternehmen.